設備描述:
MT50/2、MT75/2型面條面皮機是我公司自行研發而創新設計的一款新型商用廚房設備。在材料選用、噪音克服、尤其是衛生安全方面都有較大改進。適用于機關、學校、廠礦等企、事業單位以及食堂、飯店和家庭做面條,掛面以及壓面皮等。
結構組成:
自動壓面機主要由機架、壓面部分、面條成型刀部分及電器部分組成。
機型特點:
1.低噪音,低功耗。
2.不銹鋼外殼,美觀易清潔。
3.結構緊湊,工作效率高。
4.精鋼面條機刀組,切制的面條光滑,無毛刺。
5.雙卷面輥設計,卷面,收集成品更方便。
安裝與調試:
1.將面條機固定好,安裝好接地線與電源線,電源要與銘牌上的相關要求相符,軋輥轉向與箭頭所標一致。
2.新機使用前需要磨合1小時以上,磨合時軋輥及面刀表面涂抹食用油,面刀兩端油孔及面刀齒輪和側罩內齒輪加注機油,注意少量多次,正常工作保養只需在切條刀油孔及齒輪上和側罩油孔每班加兩次機械油,加油時可搖動帶輪軸頭,每轉兩圈滴兩滴,三次即可將齒輪表面滴勻,無需多滴以免飛濺下流。機內各軸承及其它部件每個月在檢修時涂鈣基潤滑脂。
3.加工面條分兩道工序,首先要拌和好面粉:先將準備好的水、面(水面比例推薦:0.28:1--0.30:1)混合均勻,再將兩輥調成較小間隙(旋鈕扭轉1.5mm),軋輥運轉中將濕面粉由面斗裝入夾縫內,使混合不均勻的顆粒碾開。第二遍適當增大間隙,將其壓成面片。(配合本廠生產的MB-13或25攪面機兩遍即可,手工混合的面遍數多一些,視熟練程度)。
4.切條工序:切條前面片應在3-5mm厚,用卷面棍卷好,放在面斗支架上。按所要切制的面條規格將所需切條刀沿卡槽推入條刀口,使切條刀轉動齒輪與機內齒輪接觸,用扳手(隨機附件)轉動帶輪輥頭,順時針旋轉時向里推絲刀,軋輥可轉動時證明齒輪已嚙合好,將軋面輥調整至無間隙,然后旋回0.7-1圈,即為出條片厚1.5-2mm,這時即可進行切條工作。
5、將放入面斗支架上的面片端頭用手領入兩根軋輥之間,然后開機,面片經再次軋制后自動進入切條刀內,切出面條垂入拖盤,見到出片端頭有彎曲不能進入絲刀時,可停機將彎頭去掉(彎頭一般由于過硬過厚造成)。操作者應及時將切出的面條領出、斷開,放入其他器皿。
更換切條刀時點動反轉,面刀即可抽出。
常見售后問題及解決方案:
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
機器不起動 | 電源接頭接觸不良,導線內部斷線。 | 按故障原因檢查,按順序做更換實驗或檢修排除。 |
啟動無力或有聲音不運轉 | 電壓低于220V(或380V)或不穩定,電源線過長或小于1.5mm2,啟動電容器蓄電能力變弱,皮帶打滑。 | 改變供電質量,更換導線,更換電容,使電機下移,拉緊皮帶后并鎖緊螺絲。 |
面片跑偏或有波浪形 | 面片厚薄不一、面片過軟、刮刀松動或變形 | 調整手輪,使刮刀復位于輥內,校平刮刀與軋輥表面貼實。 |
刮刀有噪音 | 刮面刀與軋輥貼不實 | 擰緊固定刮刀的螺釘并校平刮刀 |
輥面周圍有痕跡 | 檢測試面時產生輕度刮痕,屬于正常現象。 | 如果不慎,面輥被硬物刮傷嚴重到影響出面片質量時可停機用極細砂布(水砂紙)拋磨。 |
面條扭曲 | 刀槽塞面、面片過厚過硬(大于2mm)或操作不熟練,將雙層面入絲刀造成刮刀篦子移位或齒彎。 | 拆下刀篦子校平,用砂布拋磨刀齒背達到 光滑,清理刀槽內剩余面渣,下刀篦時掌握每個齒都貼緊槽底并均勻用力使兩刀輥下的螺釘緊固。 |
輥端面劃痕拉傷,產生跳動噪音。 | 調整時前輥端面傾斜。 | 用銼刀修平端面,運轉中加食用油磨合。切記:調整軋輥間隙時,前軋輥兩端必須同時平行移動。 |
設備實拍示意圖: